雙轉子密煉機的保養(yǎng)周期根據(jù)保養(yǎng)級別和設備運行條件可分為每日、每周、每月、每季度、每半年及年度保養(yǎng)，具體如下，下面請跟著我們山東卓億橡塑機械有限公司一起來了解下吧：

一、每日保養(yǎng)

設備清潔：每次生產結束后，使用銅質刮刀清除轉子表面及螺旋凸棱間隙的物料殘留，防止碳化結塊。對轉子端部和密煉室邊緣的積料，可用壓縮空氣吹掃或專用軟毛刷清理。

潤滑補充：每班次對轉子軸承采用高溫潤滑脂進行潤滑補充，注油量以擠出舊脂為準。

二、每周保養(yǎng)

隱蔽部位清潔：對轉子軸頸、密封槽等隱蔽部位進行清潔，避免膠料氧化后阻礙密封件功能。

三、每月保養(yǎng)

間隙測量：測量轉子凸棱與密煉室壁間隙，正常范圍應≤3mm；若磨損超標需堆焊修復或更換轉子。

部件檢查：每月至少檢查1-2次減速機、萬向聯(lián)軸器以及輥筒軸承等部件，確保其正常運行。

四、每季度保養(yǎng)

轉子清洗：用專用清洗劑浸泡轉子，溶解頑固殘留物（如EVA熱熔膠），沖洗后烘干防銹。

密封裝置拆檢：拆卸端面密封裝置清洗，調整動圈與定圈間隙至0.5-1.5mm；磨損超過2mm需更換合金環(huán)。

五、每半年保養(yǎng)

詳細檢查：新機器使用三個月后（以后每隔半年），至少要詳細檢查一次減速機、調距裝置等使用情況。打開箱蓋或蓋板檢查齒面或工作面有無麻點、擦傷、膠合等缺陷，以及輪齒、滾動軸承及密封裝置的磨損情況及潤滑油的質量等。

六、年度保養(yǎng)

內部裂紋探測：通過超聲波探測轉子內部裂紋，重點檢查應力集中部位（如螺旋棱根部）。

軸套磨損檢查：檢查軸套磨損情況，配合公差超過0.3mm時需更換軸套避免漏膠。

全面檢修：對設備進行全面解體、檢查、拆卸及保養(yǎng)，更換或修復磨損的零件，為下次的二級保養(yǎng)或大修做備件資料的準備。同時，對油箱、水箱及齒輪箱進行徹底清洗、換油及換水，檢查和測量主要精度項目，對全部的電機全面地檢查配電線路，對全部的電器控制進行檢查并更換設備的部分器件。

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